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系统配置过程也是一步步推进,要分步骤进行。一个配置完成后,又可能再返 回来,再逐步完善,直到从多个方案中挑选一个为满意的方案为止。
(1)确定厂家产品及机型;确定要遵循原则。
(2)用估算法估算模拟量路数,托盘缠绕机,并确定要选用的机型。
(3)用计算法依完整性原则计算所需的模块数。这里可能有多个方案,全自动缠绕机,那就应计算出 各个方案的结果。
(4)---性的考虑依---性原则考虑---的冷备份、热备份或冗余配置。若为一般系 统,这个步骤可省略。
(5)经济对比计算各个方案的投人费用,并依经济性原则选其中者。
(6)后修正---时再进一步作性能计算或进行实物测试。再根据计算或测试结果, 对原有的配置作修正。
1、缠绕机的环境温度要保持在零下40度到零上40度之间,当温度低于0度时要采用凝固点较低的润滑油。
2、使用缠绕机时要尽量采用浸油润滑的减速机。
3、缠绕机在运转一到两周后必须要更换新的润滑油,之后尽量每年换一次;
4、缠绕机多数采用齿轮减速机,给减速机润滑时要尽量采用油脂进行润滑,在缠绕机的整个使用过程中不用更换油脂,圆筒缠绕机,可以根据缠绕机的实际情况来进行更换。
5、放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放,以免使缠绕机的底盘变形或缩短机件寿命;
6、货物不得超过设计包装高度,否则,将影响包装效果;
7、缠绕机模架内链条内外链之间应保持润滑,如果膜架上下移动有抖动现象时,可通过张紧链条来消除;
8、当缠绕机的转盘变慢或打滑时,先打开转盘电机罩,松开减速安装板上的四个连接螺栓,然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓,使其达到所需紧张力,机器在连续使用10~15日应调整链条张紧;
总而言之,我们在使用缠绕机的时候要按规范操作,在日常的时候我们要注意保养,这样才能让我们的缠绕机的使用寿命得到大大的提高。随着科技的发展一开始出现的缠绕机逐渐满足不了我们的生产使用了,在这之后又出现了更多种类的缠绕机,高台缠绕机和托盘缠绕机就是其中两个,由于它们在功能上有些差别,有些人就分不清这两种缠绕机了。认为这是一种设备,下面就为大家介绍一下它们有什么不同的地方。
高台缠绕机主要用于纺织行业或圆筒纸等圆筒状产品使用的后道包装设备。该设备和普通的托盘缠绕机在原理上大致相同,只是在包装上更倾向于圆筒产品的包装要求。
高台缠绕设备与托盘缠绕机在功能上有这些许的差别。比如说圆筒纸。根据我司的市场调查,很多圆筒纸在包装的时候产品下午并没有放置木托盘或者塑料托盘,而且在包装的时候要去整个圆柱面要包装比较满,已达到防尘防潮放雨水的好效果。
缠绕机安全使用和维护,这样才能---长久使用,先我们要确认这种机器设备的故障问题:
1.按故障---的程度分类
破坏性故障它既有---性的,又有性的?故障发生后往往危及设备和人身安全。
非破坏性故障一般它是渐发性的又是局部性的,故障发生后暂时不会危及设备和人身安全。
2.按故障发生的原因分类
外因故障因操作人员操作不当或环境条件恶化而造成的故障,如调解系统的误动作,设 备的---速运行等。
内因故障设备在运行的过程中,因设计和牛产方面存在的潜在---而造成的故障,如设 计上的薄弱环节,制造过程中残余的局部应力和变形,材料的缺陷等都是潜在的故障因素:
3.按故障的相关性分类
相关故障也称间接故障。这种故障是由设备其他部件引起的,如轴承因断油而烧瓦的 故障是因油路系统故障而引起的,这一点在故障诊断中---以注意=
非相关故障也称直接故障。这是因苓部件的本身良接因素引起的,对设备进行故障诊 断先应诊断这类故障。
4.按故障发牛的时期分类
早期故障这种故障的产生pi能是设计加t_或材料h的缺陷,多在设备投人运行初期就 会暴露出来。或者是有些零部件如齿轮箱中的齿轮副及其他摩擦副需经过一段时期的“磨 合使工作情况逐渐---。这类故障经草期暴露1处理、完善后,其故障率呈下降趋势。
使用期故障这是产品在有效寿命期内发生的故障,这种故障是由于载荷(外因、运n条 件)和系统特性内因、零部件故障、结构损伤等)无法预知的偶然因素引起的。设备大部分时 间处于这种工作状态,这时期的故障率基本是恒定的,对这个时期的故障进行监视与诊断具有 重要意义。
后期故障(耗散期故障它往往发生在设备使用寿命的后期,由于设备长期使用,甚至超 过设备的使用寿命后,因设备的零部件逐渐磨损、疲劳、老化等原囚使系统功能退化,新泰缠绕机,后叶能 导致系统发生---性的、危险性的、全局性的故障。这时期设备故障率呈上升趋势。通过监 测、诊断,发现失效零部件沿应及时更换,以免发生事故:
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